| To | Mohamed Misbah |
| Společnost | Společnost Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Země | Saúdská Arábie |
| Soubor č. | LY-20200529001BY |
| Datum | 20200529 |
Výrobní linka na plnění nápojů na sycené nápoje z hliníkových plechovek
S kapacitou 2000 BPH (320 ml)
(PODROBNOSTI NÁVRHU)
Kontakt: Bobby Liu
Mobilní telefon/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Tento návrh je předběžný, podléhá konečné dohodě po technické a obchodní komunikaci. Doba platnosti: 3 měsíce.
Vývojový diagram
Ⅰ, vybavení a ceník
Ⅱ, POPIS STROJE
1. Carbonated Drink- Blending & Mixing system
A) Vzduchem chlazený boxový chladič
Struktura mixéru na nápoje řady QHS2000 je přiměřená, přesnost směsi je vysoká, CO2 se plně mísí, má dvakrát chlazení, dvě zásluhy na karbonizaci. Především je vhodný pro druhy zpracování směsí nápojů s kyselinou uhličitou, lze je také použít v pastovém nápoji, fermentačním nápoji a tak dále při zpracování směsí jiných nealkoholických nápojů.
B) CHARAKTERISTIKA
1. Materiál vynikající, zpracování je přesné：
Každý si vybírá vysoce kvalitní výrobu z nerezové oceli s kontaktním místem pro nápoje, vnitřní, vnější povrch prochází přesným leštěním, zcela odpovídá mezinárodním požadavkům na potraviny.
2. Vysoká automatika, pohyb je stabilní：
tento stroj prostřednictvím mikropočítače řídí celý proces výroby, pohyb je stabilní; pokud dojde k poruše, může poplašné zařízení upozornit a automatika se zastaví.
3. Snadné ovládání, snadné nastavení:
Tato operace stroje je spouštěcí tlačítko postupně podle stanoveného postupu, poté se realizuje normální provoz; Nevyžaduje výměnu žádného náhradního dílu, totiž dokáže velmi pohodlně upravit produktivitu nebo poměr směsi vody a cukru.
4. Míchá rovnoměrně, poměr je přesný:
Protože používá jednorázovou směs pokročilého řemesla, je tedy směs rovnoměrná; podíl vody a směsi sirupu je přísně kontrolován měřící délkou funkce jemného ladění, přesnost jeho míchání může dosáhnout asi 5/1000
5. Obsah CO2 je vysoký:
Tento stroj využívá vakuové odvzdušnění, míra odvzdušnění dosahuje až nad 90 %; Má odvzdušnění, karbonizovanou funkci chlazení, má funkci, která dvakrát karbonizuje, proto je obsah vzduchu zvláště vysoký, obvykle může dosáhnout 3,5 ~ 3,8 času nebo poněkud vyšší.
6. Zdraví struktury, snadno se čistí：
Tento stroj používá smyčkový systém, který je vyroben z nerezové oceli, splňuje CIP domovskou pozici čističky provádí na zařízení a potrubí zmizí jed a horkou vodu čistí schopnost; Tento stroj vyrábí nápoj, každý mililitr bakterie reprodukuje rychlost< 5 %, Escherichia coli je nulová.
C) Vysokorychlostní tavicí nádrž
Nerezová ocel SUS304, vnitřní měchýř δ3 mm, mílová deska je δ1,5 mm, vnější deska z nerezové oceli je δ1,5 mm a izolace z polyaminové pěny, kompletně uzavřené, vertikální míchání sirupu, 60r/min, digitální teploměr, výkon motoru je 1,1 kW. Mycí hlava 、výstup materiálu ve spodní části je Ф38 a odvětrání.
E) Nápojová pumpa
Kontaktní část s materiály, těleso čerpadla, oběžné kolo, matice a opěrná patka jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a těsnicí kroužek je vyroben z potravinářské hygienické pryže a těsnicího kroužku z tvrdé slitiny.
D) Sáčkový duplexní filtr
Vyrobeno z nerezové oceli 304, dvojitě vyvážená struktura, s 100 mesh z nerezové oceli uvnitř, filtrační síto lze vyměnit bez vypnutí.
F) Nápojová pumpa
Kontaktní část s materiály, těleso čerpadla, oběžné kolo, matice a opěrná patka jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a těsnicí kroužek je vyroben z potravinářské hygienické pryže a těsnicího kroužku z tvrdé slitiny.
G) Systém CIP
Tělo nádrže je vyrobeno z SUS304. Tloušťka je 3 mm. Nádrže na kyseliny a zásady jsou opatřeny izolační vrstvou.
Vnitřní a vnější svary tělesa nádrže musí být vyleštěny. Uvnitř nádrže není žádný sanitární mrtvý úhel pro snadné čištění.
Těleso nádrže je vybaveno skleněným hladinoměrem, prachotěsným respirátorem, přívodem kapaliny, výstupem kapaliny, vypouštěcím výstupem, odběrovým ventilem, sanitárním průlezem pro rychlou instalaci atd.
Nastavitelná úroveň nohou.
2. Plnička a balička na hliníkové plechovky
A) Depaletizér prázdných plechovek
Depaletizátor prázdných plechovek Pop je vhodný především pro automatickou depaletizaci kompletních hromádek prázdných plechovek. Zvedá prázdné plechovky paletizované na paletách vrstvu po vrstvě zdola nahoru a poté je na dopravní řetězovou desku. Používá se spolu s myčkou na stříkání prázdných plechovek, může nahradit uspořádání ručních způsobů a tradiční stroj na vykládání prázdných plechovek, což ušetří mnoho pracovních sil a zvýší výrobní efekty.
V průběhu práce vysokozdvižný vozík naloží palety, kde jsou paletizovány prázdné plechovky, na paletový dopravník a dopravník je vynese na paletovou zvedací plošinu hlavního stroje. Zvedací plošina palet se používá k odeslání umístěných prázdných plechovek do výšky vykládky plechovek. Když jsou prázdné plechovky vyloženy, prázdné palety spadnou a položí se na dopravník. Všechny zdvihové a klesající akce jsou řízeny zařízením samosvorného zdvihového systému. Rychlost stoupání nebo klesání lze samostatně nastavit tak, aby vyhovovala potřebám provozu. Během vykládání prázdné plechovky motor pohání řetězové kolo a řetězové zařízení k tlačení plechovek a poté budou plné hromady prázdné plechovky vytlačeny na síťový dopravník a vrátí se do přípravné polohy a budou pokračovat ve vytlačování plechovek. další hromada. Veškeré akční polohování je ovládáno fotoelektrickým spínačem. Lze zvolit režim vyprazdňování plechovky s nepřetržitým provozem nebo jednoduchým cirkulačním režimem.
Směr podávání palet, směr vykládání plechovky a polohu ovládacího panelu stroje lze flexibilně měnit podle požadavků uživatele.
Hlavní technické parametry:
Výrobní kapacita: 30 ~ 400 plechovek za min
Výkon: 3,5kw
Hmotnost: 2500 kg
Rozměr: 7000*4500*3500mm
B) Posuvná podložka plechovky
Přední překlápěcí klec myčky na plechovky je spojena s rychlou přepravou točny na nakládání plechovek. Prázdné plechovky, které pocházejí ze stroje na obracení plechovek, mají otočení o 180°. Poté plechovka vstoupí do mycí nádrže prázdné plechovky omyjte otvorem směrem dolů. Zadní část nádrže je výpustná část. Voda, která vystříkne do prázdné, může odtékat zpět do nádrže, poté odpadní voda vypouštěná vypouštěcím potrubím. Po vyčištění se prázdná plechovka otočí o 180° u stroje na otáčení zadních plechovek, poté plechovka vstoupí na podávací dopravní pás otevřením nahoru.
Hlavní technické parametry:
Výrobní kapacita: 30 ~ 400 plechovek za min
Hmotnost: 150 kg
Rozměr: 4000*500*2300mm
C) Plnička/těsnicí prostředek na plechovky
Monoblok se skládá:
VÝPLŇ-TĚSNĚNÍ
Obecný úvod:
Je vhodný pro plnění a uzavírání sycených nápojů jako je cola, sycená voda atd. Je vybaven moderním zařízením, elektrickým zařízením a technologií pneumatického ovládání. Má vlastnosti rovnoměrného plnění, vysokou rychlost, kontrolu hladiny kapaliny, spolehlivé uzavírání, načasování frekvenční konverze, menší ztráty materiálu. Může být vybaven systémem dálkového ovládání. Je to preferované zařízení pro střední závod na výrobu piva a nápojů.
Hlavní vlastnosti:
● Zcela uzavřená vdova struktura, která je krásná, stručná, snadná a vysoce ovladatelná;
● Design cyklistické nádrže s přesným leštěním uvnitř;
● Plnící ventily s vysokou přesností a velkým průtokem splňují požadavky na produktivitu;
● Speciálně navržená konstrukce válce, která se snadno nastavuje, zamyká a zajišťuje těsnicí funkci;
● Přátelský a pohodlný ovládací panel s vysokou rozšiřitelností.
● Plnicí ventil využívá vysoce přesný mechanismus ventilu, rychlé plnění, vysoce přesná hladina kapaliny.
● Plnicí vana využívá těsnicí vanu navrženou z materiálu 304L, aby bylo dosaženo konstantního tlakového plnění.
● Průtok plnicího ventilu >125 ml/s.
● Hlavní převod využívá ozubený řemen a převodovky otevřeného typu, vysoká účinnost, nízká hlučnost.
● Hlavní pohon přijímá plynulou změnu rychlosti pro převod frekvence, celý stroj přijímá řízení PLC; uzavírací stroj a plnicí stroj používají spojku, aby byla zajištěna synchronizace dvou strojů.
● S plněním plechovkou, žádné plnění bez plechovky.
● Způsob plnění je plnění konstantním tlakem, s vysokou rychlostí plnění a stabilní akcí.
● Přijetí zavedení do úplného souboru švýcarské (Ferrum) krycí technologie.
● Uzavírací vozík využívá kalení z legované oceli s vysokou tvrdostí (HRC＞62), uzavírací křivka využívá přesné obrábění projekční bruskou, aby byla zajištěna kvalita uzávěru.
● S uzávěrem s plechovkou, bez uzávěru bez řídicího systému plechovky, aby byl zajištěn normální chod stroje.
● S funkcí automatického proplachování CIP.
● S centrálním mazacím systémem.
Pracovní postup:
Plechovka bude zasunuta do držáku plechovky jedna po druhé pomocí podávacího šroubu a hvězdicového kola. Středící miska plnicího ventilu spadne na plechovku; vzdálenost mezi plnicími ventily a plechovkami je utěsněna pružným plastovým kroužkem. Pohyb středící misky je generován plastovým vloženým kolem podél křivočarého pohybu. Po naplnění se ventil uzavře, vzduch se vypustí a centrovací miska se zvedne z plechovky. Naplněná plechovka bude odeslána na dopravníkový řetěz a poté na uzávěr. Uzávěr uzavře uzávěr, převrátí okraj plechovky a otočí okraj, aby se dokončila operace těsnění ovládáním vačky. Poté bude plechovka přenesena do dopravního systému.
Hlavní specifikace:
1. Materiál plnicího ventilu: Nerezová ocel SUS304
2. Materiál otočného tácu a plošiny stroje: Nerezová ocel SUS304.
Značka příslušenství
D) Teplý stroj
Tento kontinuální sterilizační stroj je nově navržen a vyroben zavedením pokročilé zahraniční techniky. Používá se ke sterilizaci zlomů potravinářských výrobků, jako jsou plastové/skleněné lahve šťávy a piva, plechovky a šťávy z hliníkových plechovek pod běžným tlakem, a dokonce i pro chlazení horké náplně čajových a džusových nápojů a ohřívání nízkoteplotní náplně sycené-měkké nápoje.
Tento stroj je kombinován kruhovým rozprašováním horké vody, předchlazením teplou vodou a ohřívacími segmenty plechovek, které umožňují lepší úsporu vody a energie. Všechny plechovky budou automaticky přenášeny a vyjímány a linka by byla automaticky plněna. Celé tělo stroje je vyrobeno z nerezové oceli 304; stroj má navíc dobrý vzhled, klidný chod a jednoduchou obsluhu.
Model: BWPS
Materiál: SUS304 Nerezová ocel
Vstup: nerezový vodní žlab
Vodní čerpadlo: 1-25T/H
Celkový rozměr: 8000m
Hmotnost: cca 2800 kg
E) Stroj na smršťování PE fólie
Aplikace:
1. Model: LYBS6545auto ovinovací stroj na fólie
Automatový balicí stroj LYBS 6545 je navržen a vyroben na základě nejnovější technologie, pro požadavek na balení při výrobě nápojů, jako je čistá voda, minerální voda, džus, nealkoholický nápoj atd. Jedná se o automatické balení, se smršťovacím tunelem, perfektně zabaleno.
2. Vlastnosti automatického ovinovacího stroje LYBS 6545
1) Automatický třídicí dopravníkový systém, který má vodicí oddělovací trubku z nerezové oceli a třídicí desku, díky které jsou lahve pro účely balení ve standardní roli, aby se zajistilo, že skupina lahví 3 x 4, 4 x 6 nebo 2 x 6, 4 x 5 ks lahví na místě pro potřeby balení.
2) Automatická část pro zpracování PE membrány, která obsahuje na svém místě horní a spodní PE membránový systém a je vybavena automatickým infračerveným senzorovým systémem pro kontrolu skupiny lahví připravených k balení a řezání, celý proces je být proveden okamžitě řídicím systémem PLC.
Zabalené lahve budou nasouvány do smršťovacího tunelového dopravníku automatickým tlačným systémem, který zabalenou láhev vytlačí na dopravník smršťovacího tunelu.
3) Automatický smršťovací tunel horkým větrem, smršťovací systém je oddělená část stroje má oddělenou řídicí jednotku pro regulaci teploty pomocí systému řízení teploty dotykové obrazovky.
4) Ovládací panel s dotykovou obrazovkou s PLC a elektrickým řídicím systémem.
F) Plněný dopravníkový systém
Hlavní vlastnosti:
1. Stabilní doprava pomocí synchronního řízení mezi dopravním pásem a motorem, díky čemuž jsou lahve při dopravě v dobrém stavu: nepadají, neblokují se, nezasekávají se. A polštářovou platformu lze nastavit před štítkovacím strojem, když se štítek změní, plnicí stroj může pokračovat v práci, není třeba zastavovat a čekat. Naplněný produkt během této doby bude uložen na polštáři, po dokončení výměny etiket etiketovací stroj označí skladovaný produkt vysokou rychlostí a obnoví se rychlost výroby.
2. Dopravní pás je navržen modulem, součást lze snadno vyměňovat, struktura je kompaktní, hluk je malý, snadná montáž a údržba, možnost kombinovat typ láhve podle různé kapacity.
3. Návrh elektrického ovládání je pokročilý a racionální, můžeme navrhnout způsob ovládání, vybrat elektrickou ovládací komponentu podle uspořádání klienta, abychom zlepšili stabilitu dopravy.
4. Přepněte podle uspořádání dopravního systému nebo rozumného požadavku zákazníka pro pohodlí obsluhy.
5. Systém mazání řemenu je vybaven
6. Hlavní část vše pomocí SUS304.
7. Fringe board používá k výrobě americkou technologii Rexnord.
Čas odeslání: 30. listopadu 2022