POPIS VYBAVENÍ
1. Depaletizér prázdných lahví
Kapacita: 100-150 BPM
Konfigurace specifikace
1. Rozsah použití: Depaletizér různých kovových plechovek, skleněných lahví a těžkých plastových lahví ve vrstvách
2. Složení konstrukce a materiál:
(1) Samouzamykací systém zvedání těla plechovky. Konstrukce z uhlíkové oceli.
(2) Přijměte nemocný fotoelektrický spínač, cestovní spínač a tlačítko Schneider atd
(3) Vyvýšená plošina pro pěší a schůdky. Konstrukce z uhlíkové oceli.
3. funkce:
Zvedání stroje je řízeno elektrickým senzorem, který se automaticky zvedne ve vrstvách a polohuje. Těleso nádrže je ovládáno elektrickým okem pro automatické opuštění nádrže. Obsluha vytáhne karton každé vrstvy nádrže. Ručně zatlačte nebroušený válec do hromady.
4. Technické parametry:
(1) napájení: napájení 380V × 50 Hz × 3
Řídicí zdroj 220V × 50 Hz × 2
(2) rozměr použité palety: 1100 mm × 1400 mm
(5) velikost těla: 6 m délka × 3 m šířka × 3 m výška
2. Stroj na plnění skleněných lahví
Kapacita 4000 BPH
Obecný popis
Oplachová část
1) Rotační oplachovač: vhodný pro čištění vína, nápojů a vody.
2) Nová láhev je přepravována přes oddělovací šroub a hvězdicové kolo pomocí svěrného a otočného zařízení; hrdlo láhve je drženo nahoře, po aseptickém opláchnutí vodou se hrdlo láhve zvedne a přepraví do dalšího procesu.
3) Vyplachovací kontaktní část a vnější kryt jsou vyrobeny z nerezové oceli
4) Otevřený design převodu
5) Láhev na místě je vybavena pneumatickou částí, která ovládá láhev a zabraňuje pádu láhve do hlavního stroje
6) Vodní potrubí oplachu je vybaveno manometrem a ventilem pro udržování tlaku
7) Ručně nastavte výšku pro lahev různé výšky
8) Zásobník vody: recyklujte oplachovou vodu
9) Stoupající objem pro každou lahvičku: 105 ml/s (0,25 MPa)
Pokud žádná láhev nebo zastávka, oplachování se zastaví; zatímco přijde na láhev, běží znovu.
Plnicí část
1) Přijměte německou technologii, využijte design principu izobarického plnění, dosáhněte naplnění vyčištěné láhve
2) Přijměte izobarický mechanický ventil, rychlé plnění s vysokou přesností úrovně plnění.
3) Přijměte vodicí tyč s funkcí krytu; elevace držená na láhvi, zajišťuje úplné utěsnění mezi hrdlem láhve a plnicím ventilem, zabraňuje úniku.
4) Vybavte se zařízením proti rozbití; čištění rozbití láhve, vyhněte se další láhvi.
5) Vybavte se kompletní funkcí čištění CIP
6) Podle různé výšky dosahuje výšky automaticky a vybavuje se vysokou a nízkou úrovní bezpečnostní ochrany.
7) Hlavní pohon využívá převodový pohon s otevřeným designem: vysoká účinnost, nízká nocie, dlouhá životnost, snadná údržba, plné mazání.
8) Přijímá plynulý frekvenční měnič k řízení otáčení hlavního motoru
9) Systém vedení lahví, jednoduchá struktura, která může snáze měnit velikost láhve.
10) Přijme strukturu drženou na láhvi
11) Ovládání PLC, výchozí může být uvedeno jako blok, nedostatek čepice atd.
12) Bezpečnostní ochranná funkce: žádná láhev, žádný otevřený ventil, žádný uzávěr, žádný uzávěr, stroj se zastaví, okno otevřené, stroj se zastaví.
13) Vybavte se snímačem hladiny pro zajištění stability plnění.
14) Klíčová část a elektrická složka přijímá dovážené produkty.
Krycí část
1) Uzavírací část: tříděné víčko se uzavře na naplněnou láhev a poté se přepraví do dalšího kroku.
2) Uzávěr se otáčí strojem na redukci rychlosti. Uzávěr opouští násypku pod odstředivou funkcí. Výstup je vybaven zpětným ventilem uzávěru, když se uzávěr vrací, změní se ve správném směru; množství uzávěru je řízeno fotoelektrický spínač zajišťuje efekt klesajícího krytu.
3) Pokud má nádoba uzávěr, druhý uzávěr nelze zasunout dovnitř, což využívá uzávěr.
4) A je vybaven fotoelektrickým spínačem na slding stezce, když otestuje, že není žádný uzávěr, automaticky se zastaví
5) Uzávěr je vybaven kompenzační funkcí, která snižuje míru rozbití láhve.
6) Pokud je v láhvi jiné velikosti pouze jeden standardní korunkový uzávěr, není třeba měnit uzavírací formu.
7) Podle různé výšky tvaru láhve lze uzávěr automaticky nastavit.
Hlavní vlastnosti:
Efektivita výrobní linky na úrovni a přidělení přenosových linek mají velké vztahy. Při distribuci přenosového vedení je třeba vzít v úvahu po krátkém odstavení zařízení (například: náhradní štítky), zařízení v rané fázi provozu může mít dopad, ale může být kolem dobrého zařízení rozhraní dohromady, může celé výrobní linky pro dosažení vyšší provozní efektivity. Uspořádání výrobní linky plné zohlednění investic zákazníka a efektivity výrobní linky při využití vzájemných vztahů zavádění zahraničních technologií na základě dobrých může tyto požadavky splnit. Systém využívá pokročilé zahraniční technologie, s pokročilou úrovní 1990, mechanická struktura nového designu, většina komponentů používaných ohýbáním lisováním nebo tvářením s pevným zbožím, nízkou hmotností, výhodami zaměnitelnosti. Přenosový režim,
provoz spolehlivých, snadno udržovatelných a opravitelných, použitelných pro přepravní průměr sklenic φ40 ~ φ110 mm. Elektrický řídicí systém PLC řízení celého zásobníku je provoz systému dopravníku lahví, automatické zrychlování a zpomalování provozní rychlosti, funkce automatického zásobníku.
(1) Hladká a spolehlivá přeprava použitých lahví a synchronního sledování pásu hlavního rámu nebo on-line ovládání následného zařízení, ponechte láhev v průběhu přenosu, nespadne, žádné karty, žádné blokování. Podle potřeb uživatele sada standardů nastavená před vyrovnávací platformou (obvykle za 1-2 minuty) Když je stroj nastaven na výměnu štítků, stojí před plnicím strojem, není třeba na tuto dobu čekat Plnicí stroj konzervované produkty , Buffer platforma byla uložena, když je stroj nastaven tak, aby nahradil End label, soubor standardů pro použití vysokorychlostní buffer platformy bude uložen ve sklenicích End production, následuje obnovení synchronní rychlosti.
(2) Konstrukce konstrukce dopravníku je blokující, má vysokou zaměnitelnost dílů, kompaktní konstrukci, nízkou hlučnost, pohodlnou instalaci a údržbu, může procházet kombinací v závislosti na různých schopnostech a tvaru láhve a má velkou flexibilitu.
(3) Elektrické ovládání používá pokročilé a přiměřené ovládání, které může navrhnout způsob ovládání a vybrat potřebné elektrické ovládací prvky podle požadavku klienta ichnografie, aby se podpořila stacionárnost dopravy.
(4) Nastavte polohu ovládacího spínače z důvodu podle stavu likvidace dopravního systému nebo požadavků klienta, abyste uživatelům usnadnili obsluhu.
4. Tunel ohřívání lahví
Obecný popis
Nasáváme zahraniční technologii zařízení, nově navržený tento stroj, využívající stříkání horkou vodou pro sterilizaci a chlazení postupně v pěti zónách. První zóna: sterilizace horkou vodou 70 ℃ po dobu 10 minut; druhá zóna: pomocí 45℃ vodního chlazení; za třetí: využití recyklované vody z chladicí věže pro chlazení; za čtvrté: recyklace rozstřikování vody pro chlazení; za páté: použití vyčištěné vody k vyčištění šmouhy na lahvičce. Horká voda se vyrábí systémem ohřevu párou, proudem rozstřikované vody ve vodní štěrbině v základně, recyklací rozstřikovacím čerpadlem, pokud voda nedosáhne nastaveného stupně Celsia, systém ohřevu vodu znovu ohřeje a pokud překročí nastavený stupeň Celsia bude poté přepraven chladicí věží a po ochlazení se recykluje. Teplota plnění láhve je 70 °C a výstupní teplota 40 °C.
Hlavní rysy
Celé tělo je vyrobeno z nerezové oceli (kůň, ložisko, motor kromě motoru), pozorovací okénko lze nastavit kolem základny, horní konstrukci lze otevřít pro snadnou údržbu.
Sprayer využívá technologii společnosti American Spraying Systems Co.
Recyklační filtrační zařízení a poplašný systém je vybaveno štěrbinou pro sběr vody v chladicím tunelu.
Pohon hlavního motoru ABB, měnič MITSUBISHI
Zařízení na ochranu proti přetížení v hlavním motoru, které účinně chrání okrajovou desku a dopravníkový systém.
vybaven také teploměrem a vodoměrem
Vybaveno čerpadlem na recyklaci vody postřikem a čerpadlem na antiseptiky
Odbočovací postřikovací trubky lze rozebrat pro snadné opláchnutí
Použijte rovnoměrný postřikový doplněk v první zóně, abyste zabránili prudkým změnám teploty vody.
5. Sušička lahví
Zavedení
Přijměte vysokotlaký ventilátor, vypusťte vzduch z malé mezery, abyste vyfoukli vodu na tělo láhve. Mezera je položena šikmo, díky čemuž se může celé tělo dotknout vzduchu. Skládá se z vysokotlakého dmychadla, dmychadla, rámu, ovládacího zařízení, vyrovnávací nádrže atd.
6. Etiketovací stroj s jednou etiketou kulaté láhve
Stručný úvod
Odolná konstrukce využívá nadrozměrné komponenty pohonu v kombinaci se základním rámem z hliníku a nerezové oceli pro roky spolehlivé služby.
K dispozici jsou různé systémy podávání produktů, které poskytují přesné rozmístění a orientaci produktu. Může být použit samostatně nebo integrovaný in-line a odpovídající rychlosti plnicího zařízení.
Pokročilé aplikátory poháněné mikrokrokováním s vysokým kroutícím momentem zahrnují schopnost posunu poměru a sledování rychlosti pro přesné a spolehlivé nanášení široké škály materiálů štítků.
Navrženo pro aplikaci štítků na přední a/nebo zadní panel s možností štítkování nádob, které jsou kulaté, čtvercové, oválné nebo obdélníkové.
7. Laserová tiskárna kódu
lasery nepoužívají žádný inkoust. To znamená velmi nízké náklady: žádný rozpočet na spotřební materiál a žádná údržba inkoustového systému. A žádný inkoust znamená žádný nepořádek a čistší a hygieničtější výrobní prostředí. Lasery iCON jsou navíc skutečně spolehlivé: to znamená žádné poruchy a nízké náklady na údržbu. Nyní již cena není důvodem, proč nepoužívat laser pro kódování malých znaků. Tento laser poskytuje výkon nejvyšší kvality za konkurenceschopnou cenu. Jsou malé a kompaktní a snadno se instalují i na nejobtížnějších místech. A protože se jedná o lasery, mohou kódovat jak stacionární, tak pohyblivé produkty. V případě potřeby lze připojit externí ovladač.
Specializované lasery na kódování malých znaků, které nabízejí čistou, všestrannou a nákladově efektivní alternativu k inkoustovým tiskárnám.
8. LYBS6545 Automatický balicí stroj do smrštitelné fólie
Stručný úvod k vybavení
1. Model: LYBS6545auto ovinovací stroj na fólie
Automatový balicí stroj LYBS 6545 je navržen a vyroben na základě nejnovější technologie, pro požadavek na balení při výrobě nápojů, jako je čistá voda, minerální voda, džus, nealkoholický nápoj atd. Jedná se o automatické balení, se smršťovacím tunelem, perfektně zabaleno.
2. Vlastnosti automatického ovinovacího stroje LYBS 6545
1) Automatický třídicí dopravníkový systém, který má vodicí oddělovací trubku z nerezové oceli a třídicí desku, díky které jsou lahve pro účely balení ve standardní roli, aby se zajistilo, že skupina lahví 3 x 4, 4 x 6 nebo 2 x 6, 4 x 5 ks lahví na místě pro potřeby balení.
2) Automatická část pro zpracování PE membrány, která obsahuje na svém místě horní a spodní PE membránový systém a je vybavena automatickým infračerveným senzorovým systémem pro kontrolu skupiny lahví připravených k balení a řezání, celý proces je být proveden okamžitě řídicím systémem PLC.
Zabalené lahve budou nasouvány do smršťovacího tunelového dopravníku automatickým tlačným systémem, který zabalenou láhev vytlačí na dopravník smršťovacího tunelu.
3) Automatický smršťovací tunel horkým větrem, smršťovací systém je oddělená část stroje má oddělenou řídicí jednotku pro regulaci teploty pomocí systému řízení teploty dotykové obrazovky.
4) Ovládací panel s dotykovou obrazovkou s PLC a elektrickým řídicím systémem.
Čas odeslání: 30. listopadu 2022